절단 방지 원사의 적용 분야는 무엇입니까?

노동통계국은 2011년부터 2020년까지 매년 다음과 같은 보고가 있었습니다. 상처, 찰과상 또는 찔림과 관련된 74,400건 이상의 사례 이로 인해 산업계와 민간 부문에서 며칠 동안 일을 쉬게 되었습니다. ^[1].

상처, 찢어짐, 찔림 테이블 123 — *2020년 상처, 찢어짐 및 찔림 통계*

70,000년에는 손 부상으로 인해 2022건 이상이 직장을 쉬게 되었습니다., 상처와 열상이 이러한 사고의 약 27%를 차지합니다. 재정적 영향도 마찬가지로 크며, 국가 안전 위원회에 따르면 손 부상 하나로 고용주는 평균 21,918달러의 직접 비용을 지출해야 합니다.

So 기업은 생산성을 유지하는 동시에 이러한 안전 문제를 효과적으로 해결할 수 있을까요? 절단 방지 원사를 그토록 획기적인 솔루션으로 만드는 것은 무엇이며, 회사는 어떻게 특정 요구 사항에 맞는 적절한 보호 수준을 선택할 수 있을까요? 답은 이러한 첨단 소재의 혁신 기술과 다양한 산업에 걸친 실용적인 응용 프로그램을 이해하는 데 있습니다.

절단 방지 원사란 무엇입니까?

절단 방지 원사는 첨단 폴리머 기술과 혁신적인 제조 공정을 결합하여 재료 과학에서 놀라운 성과를 나타냅니다. 이 기술의 최전선에는 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 원사놀라운 가벼움을 유지하면서도 뛰어난 강도를 제공합니다.

UHMWPE 원사 기술

초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 원사는 놀라운 분자 구조를 통해 안전 섬유 산업에 혁명을 일으켰습니다. 재료 연구소의 엄격한 실험실 테스트에서, UHMWPE는 3.5 GPa에 달하는 뛰어난 인장 강도를 보여 강철의 강도를 15배 능가하면서도 무게는 1/8에 불과합니다.. 이 놀라운 강도 대 중량 비율은 이동성이 중요한 보호 응용 분야에 이상적입니다.

포괄적인 12개월 산업용 마모 연구에서 UHMWPE 기반 보호 소재는 95회 세탁 사이클 후에도 원래 보호 특성의 200%를 유지하여 뛰어난 내구성을 보여주었습니다. 이 원사의 독특한 분자 구성은 또한 뛰어난 내화학성을 제공하여 산업용 용매에 대한 노출을 성공적으로 견뎌내고 pH 범위 3~11에서 구조적 무결성을 유지합니다(산업 안전 연구 센터 문서 참조).

ADAMAS® 초강력 절단 방지 기술

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 ADAMAS® 초강력 기술 절단 방지 섬유 엔지니어링 분야에서 중요한 돌파구를 나타냅니다. ANSI/ISEA 105-2016 프로토콜에 따른 표준화된 테스트에서 이 고급 원사는 8그램을 초과하는 절단력을 견뎌내며 A9-A4,500 보호 수준을 지속적으로 달성합니다.최근 금속 제조 시설에서 실시한 현장 연구에 따르면, 아다마스 원사로 만든 보호 장비는 기존 소재에 비해 절단 부상을 92% 줄이는 것으로 나타났습니다.

절단 방지 의류

절단 방지 장갑

절단 방지 백

절단 방지 작업복

ADAMAS®와 같은 개질된 UHMWPE 섬유의 개발은 보호의 경계를 한층 더 넓혔습니다. 이러한 고급 소재는 편안함이나 유연성을 손상시키지 않으면서도 ANSI/ISEA 105-2016 표준에서 가장 높은 절단 저항 수준을 달성합니다. 혁신은 유리 또는 강철 섬유와 같은 추가 소재가 필요 없이 우수한 강도를 제공하는 분자 구조에 있으며, 이는 전통적으로 절단 저항을 강화하는 데 사용됩니다.

이러한 소재는 엄격한 산업 표준, 특히 A105에서 A2016까지의 절단 저항 수준을 측정하기 위한 포괄적인 프레임워크를 제공하는 ANSI/ISEA 1-9 표준에 따라 평가됩니다. 이 표준화는 다양한 애플리케이션에서 신뢰할 수 있는 보호를 보장합니다.

절단 저항 표준은 무엇입니까?

ANSI/ISEA 105-2016 표준은 A1에서 A9까지의 척도를 사용하여 절단 저항을 측정하기 위한 포괄적인 프레임워크를 제공합니다.

컷 레벨	무게(그램)	위험 수준	권장 사용법
A1	≥200	빛	식품 가공, 경량 조립
A2	≥500	가벼운 매체	와이어 하네스 조립, 금속 스탬핑
A3	≥1000	중급	자동차 제조, 건설
A4	≥1500	중형 헤비	유리 제조, 금속 가공
A5	≥2200	무거운	위험도가 높은 재료 절단
A6	≥3000	매우 무거움	매우 견고한 재료 절단
A7	≥4000	매우 무거움	매우 견고한 재료 절단
A8	≥5000	심한	고급 복합소재, 플라스틱 절단
A9	≥6000	극도의	극한 환경, 극저온 절단

절단 저항 수준에 따른 올바른 원사 선택 방법

다양한 산업에는 다양한 수준의 절단 보호가 필요합니다. 권장되는 적용 분야의 자세한 분석은 다음과 같습니다.

컷 레벨	절단할 무게(그램)	전형적인 신청	추천 원사 종류
A1(200~499g)	빛	종이 취급, 소형 부품 조립	표준 UHMWPE 원사
A2-A3(500-999g)	중급	목공, 경금속 취급	표준 UHMWPE 원사
A4-A5(1000-2199g)	중형 헤비	유리 취급, 금속 스탬핑	ADAMAS® 초강력 원사
A6-A7(2200-4499g)	무거운	판금 작업, 자동차	ADAMAS® 초강력 원사
A8-A9(≥4500g)	최고	중금속 가공, 날카로운 모서리	ADAMAS® 초강력 원사

ADAMAS® 초강력 원사는 A9 절단 저항 수준을 달성하려면 강철 섬유와 같은 다른 소재와 혼합해야 합니다.

제조업 및 중공업

절단 방지 원사가 주요 응용 분야를 찾았습니다. 날카로운 도구와 재료가 끊임없이 위험을 초래하는 제조 환경에서. 자동차 제조에서 작업자는 조립 공정 전반에 걸쳐 날카로운 금속 구성 요소와 절삭 공구를 다룹니다. UHMWPE 원사를 보호 장비에 통합하면 작업자가 정밀한 조립 작업에 필요한 손재주를 유지하는 동시에 손 부상을 크게 줄일 수 있습니다.

건설 및 인프라 개발

건설 산업은 다재다능함과 신뢰성 때문에 절단 방지 기술을 채택했습니다. 유리 설치, 금속 제작 및 일반 건설을 다루는 근로자는 이러한 고급 원사로 만든 보호 장비의 이점을 얻습니다. 다양한 기상 조건에서 보호 특성을 유지하는 이 소재의 능력은 특히 야외 건설 프로젝트에 귀중합니다.

스포츠 및 보호 장비

산업용으로 활용되는 것 외에도, 절단 방지 실은 스포츠 및 레크리에이션 장비 분야에서도 큰 진전을 이루었습니다. 오토바이 장비 제조업체는 이러한 절단 방지 소재를 보호복 제품군에 통합했습니다., 라이더에게 이동성을 희생하지 않고 향상된 안전성을 제공합니다. UHMWPE 기반 소재의 가벼운 특성은 보호와 성능이 모두 필수적인 운동복에 이상적입니다.

성능 특성 및 선택

절단 방지 원사의 효과는 몇 가지 주요 성능 특성에 따라 달라집니다. 현대 UHMWPE 원사는 물보다 낮은 밀도를 유지하면서도 같은 직경의 강철 와이어보다 더 높은 인장 강도를 나타냅니다.. 이 놀라운 강도 대 중량 비율로 인해 까다로운 환경에서 장기간 사용하기에 이상적입니다.

특정 용도에 대한 절단 방지 소재를 선택할 때 환경 요인이 중요한 역할을 합니다. 이러한 고급 원사는 극한의 추위(-80°C)에서 적당한 더위에 이르기까지 광범위한 온도 범위에서 보호 특성을 유지합니다. 자외선 및 화학 물질 노출에 대한 내성은 다양한 산업 환경에서 장기적인 내구성을 보장합니다.

미래 개발 및 산업 동향

절단 방지 원사 산업은 계속해서 발전하고 있습니다. 보호 수준과 사용자 편의성을 모두 향상시키는 데 중점을 둔 지속적인 연구. 섬유 개질 기술의 최근 발전으로 절단 보호 특성을 유지하면서도 내열성이 향상된 소재가 탄생했습니다. 이러한 발전은 근로자가 동시에 여러 위험에 직면하는 산업에 특히 적합합니다.

참조 :

[1] : 직업 안전 및 건강 관리국(OSHA) 직장 안전 보고서 2023

[2] : 산업 섬유 저널: 고급 보호 재료

[3] : ANSI/ISEA 105-2016 표준 문서